| 1. |
- Gedda, Hans, et al.
(författare)
-
Energy redistribution during CO2 laser cladding
- 2001
-
Ingår i: Congress proceedings. - Orlando, Fla : Laser institute of America. - 912035730 ; , s. 549-558
-
Konferensbidrag (refereegranskat)abstract
- This paper examines the factors that effect the efficiency of the CO sub 2 -laser powder cladding process. By theoretical calculation and experimental work it has been possible to identify how much of the original laser energy contributes to the cladding process and how much is lost to the surrounding environment by reflection, radiation, convection etc. Every aspect of energy redistribution has been analysed and quantified and this has lead to a deeper understanding of the process. The paper concludes with a number of suggestions for improving the efficiency of blown powder laser cladding
|
|
| 2. |
- Gedda, Hans, et al.
(författare)
-
Energy redistribution during CO2 laser cladding
- 2002
-
Ingår i: Journal of laser applications. - : Laser Institute of America. - 1042-346X .- 1938-1387. ; 14:2, s. 78-82
-
Tidskriftsartikel (refereegranskat)abstract
- This article examines the factors that effect the efficiency of the CO sub 2 -laser powder cladding process. By theoretical calculation and experimental work it has been possible to identify how much of the original laser energy contributes to the cladding process and how much is lost to the surrounding environment by reflection, radiation, convection, etc. Every aspect of energy redistribution has been analyzed and quantified and this has led to a deeper understanding of the process. The article concludes with a number of suggestions for improving the efficiency of blown powder laser cladding.
|
|
| 3. |
- Gedda, Hans, et al.
(författare)
-
A process efficiency comparison of Nd:YAG and CO2 laser cladding
- 2002
-
Ingår i: Welding in the World. - 0043-2288 .- 1878-6669. ; 46:spec, s. 75-86
-
Tidskriftsartikel (refereegranskat)abstract
- Blown powder laser cladding is a cost effective way of producing a surface layer to withstand wear and corrosion. However, the cladding process is slow. Therefore is it of great interest to investigate how much of the laser power is used in the cladding process and how much is reflected etc. In this investigation an Nd:YAG and a CO2-laser have been compared as energy sources for the process. Every aspect of the energy redistribution during cladding has been analysed. The main energy loss to the process for both lasers is by reflection from the melt pool and the powder cloud. It was found that the Nd: YAG laser cladding process is approximately twice as energy efficient as the CO2 laser cladding process
|
|
| 4. |
|
|
| 5. |
- Gedda, Hans
(författare)
-
Analysis and development of the laser cladding process
- 2002
-
Licentiatavhandling (övrigt vetenskapligt/konstnärligt)abstract
- This thesis presents an investigation into the laser cladding process using CO2 and Nd:YAG lasers. The work is divided into four papers: Paper one is a literature review of the subject of laser cladding. This presents a general overview of the subject from a practical and theoretical point of view. Paper two is an investigation about the energy redistribution during CO2- laser cladding. Experimental absorption measurements by calorimetry were carried out to separate and analyse how much of the energy is lost by reflection etc. It was found that approximately 60% of the original laser power is lost by reflection. Paper three extends the work of paper two and compares the process efficiency of Nd:YAG and CO2 laser cladding. The energy redistribution during cladding has been analysed for both processes. The Nd:YAG laser cladding process was found to be considerably more energy efficient than CO2- laser cladding process. Paper four presents preliminary experimental results from two new processes; Laser casting and Laser clad-casting. Laser casting is a process similar to blown powder laser cladding but without the final product joined to the substrate. The substrate acts as a mould and the casting retains topological features of the substrate. Laser clad-casting involves the production of a clad layer between machined copper blocks. Clad tracks can therefore be achieved with large depth to width ratios and pre determined cross sections.
|
|
| 6. |
- Gedda, Hans, et al.
(författare)
-
Development of the laser clad casting techniques
- 2003
-
Ingår i: 9th NOLAMP Conference. - Trondheim : Department of Geography, Norwegian University of Science and Technology. - 8292499016 ; , s. 137-148
-
Konferensbidrag (refereegranskat)
|
|
| 7. |
- Gedda, Hans
(författare)
-
Effektutnyttjande vid laserpåsvetsning med CO2-Nd:YAG- och Diodlaser
- 2004
-
Rapport (övrigt vetenskapligt/konstnärligt)abstract
- Laserytbehandling är en metod för avancerad ytbehandling. Med högeffektlaser kan man utföra flera ytbehandlingsmetoder som, ythärdning, omsmältning, påsvetsning, upplegering och ytimpregnering alla med syftet att förbättra ytors slitage- och korrosionsmotstånd. Metoderna har flera fördelar som bl.a. minimal och väl kontrollerbar energitillförsel till arbetsobjektet, selektiv behandling av utsatta ytor, exakt och snabb bearbetning samt möjlighet att arbeta med ett flertal material och materialkombinationer. I den här studien har tre lasertyper CO2-laser, Nd:YAG och Diod-laser studerats av hur stor andel av lasern avgiven effekt som kommer processen tillgodo. Försöken visar att Nd:YAG och Diod laser är mer energieffektiva vid laserpåsvetsning än CO2-laser. Absorberad effekt ökar från 30% för CO2- lasern till 50% för Nd:YAG respektive 60% för Diodlasern vid jämförelse av de tre lasertyperna. Det är Diodlasern och Nd:YAG laserns kortare ljusvåglängd som medför att absorbtionen ökar sammtidigt som reflektionsförlusterna från påsvetszonen minskar jämfört med CO2-lasern. Reflektionsförlusterna från pulverpartiklarna är 8% för CO2- och ND:YAG-laser medans reflektionsförlusterna från pulverpartiklarna är 14% för Diod-lasern. Sannolikt beror denna märkbart högre reflektionsförlust på att, pulvermatningen var dubbelt så hög vid påsvetsning med Diod-lasern jfr med de två övriga lasertyperna.En stor andel (30%) av lasereffekten åtgår till att värma substratmaterialet.
|
|
| 8. |
|
|
| 9. |
- Gedda, Hans
(författare)
-
Laser cladding : an experimental and theoretical investigation
- 2004
-
Doktorsavhandling (övrigt vetenskapligt/konstnärligt)abstract
- Avhandlingen omfattar studier vid laserpåsvetsning och lasergjutning med CO2-laser och Nd:YAG-laser. Avhandlingen är indelad i sex kapitel. Kapitel 1 är en presentation/introduktion av laserpåsvetsning och några applikationsområden tillsammans med alla abstract, sammanfattningar och de viktigaste figurerna som ingår i de övriga kapitlen. Kapitel 2 är sammansättning av två publikationer där energifördelningen vid påsvetsning med CO2 och Nd:YAG-laser har undersökts och kvantifierats med hjälp av kalorimetriska försök. Studierna visar att vid laserpåsvetsning minskar energiförlusterna i form av reflektionsförluster från påsvetszonen med 50% för CO2-laser till 40% för Nd:YAG-laser. Kapitel 3 är en studie av hur processparametrarna påverkar det slutliga resultatet (fyllnadsgraden) vid påsvetsning i urfrästa spår innefattande; spårgeometri, pulverapplikation och lasertyp. Studien visar att det bl.a. är möjligt att producera mer eller mindre släta påsvetsar i urfrästa spår med CO2 och Nd:YAG-laser med pulverblåsmetoden. Kapitel 4 visar att det är möjligt att påverka påsvetsarnas slutliga geometri vid laserpåsvetsning. Man använder sig av koppar som gjutformsmaterial, som fixeras på var sida om materialet som skall påsvetsas. På så sätt ”fångar” man pulvermaterialet i gjutformen. Därmed kan man skapa en trapetsformad påsvets vilket är önskvärt för skäreggar och dylikt. Det är kopparns låga absorption av laserljusets våglängd, 10.6 μm och dess snabba värmetransport som gör detta möjligt. Kapitel 5 är en utveckling av kapitel 4 som visar att man även kan producera tråd och stänger via lasersmältning av pulvermaterial. Stänger producerad med denna metod har ett cirkulärt tvärsnitt, kan bli flera mm i diameter, är raka och porfria. Tekniken kan bl.a. användas för produktion av svetstänger, dragprovstavar och andra solida stänger från ett brett urval och sammansättningar av pulverblandningar. Det är det snabba termiska förloppet som gör det möjligt att producera små serier av en unik pulverblandning/legering i små serier till en låg kostnad. Kaptitel 6 omfattar experimentella data tillsammans med matematiska modeller för att förklara vad som händer i interaktionszonen mellan pulver och substrat vid lasergjutning och laserpåsvetsning av förbelagt pulver. Kapitlet inkluderar även en förklaring varför processfönstret för att uppnå en påsvets med liten uppblandning med substratmaterialet är stort. Även växelverkan mellan smältan och pulverbädden vid lasergjutning har analyserats för att identifiera varför lasergjutna kroppar uppvisar mikroskopiskt ojämna ytor.
|
|
| 10. |
- Gedda, Hans, et al.
(författare)
-
Laser cladding into pre-machining groves
- 2004
-
Ingår i: Peer reviewed conference proceedings. - Orlando, Fla. : Laser institute of America. - 0912035765 ; , s. 18-23
-
Konferensbidrag (refereegranskat)abstract
- When laser cladding is used to improve the wear characteristics of a substrate it is not always necessary to clad the whole surface. Wear resistant individual tracks can be clad directly onto the substrate or into pre machined grooves. This paper investigates the process parameters which affect the finished product when cladding into groves including; groove geometry, powder application method and laser type
|
|
